科力达智能装备（山东）有限责任公司

      带式污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备，采用热循环风，具有节能，环保，烘干周期短，干燥质量高，易操作，性能稳定，自动化，运行经济，使用寿命长的特点！

【设备运行原理简介】

污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

山东科力达【污泥低温干化设备更智能节能耐用】

1)占地面积小，可上下重叠放置，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；亦可安装在地下室。

2)全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节(10%-50%)；干化温度可调。

3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方便；

总而言之，污泥除湿烘干机适应性强。单条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染。适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题。

接下来，为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势：

1.安全

80°C以下低温干化过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化；系统运行安全、无隐患；无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右；污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危害；出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。污泥干化+焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。

2.稳定

采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，干化温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；

3.自动调节

可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ；新坤远的危废污泥干化机具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化，无害化及减量化处理。干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；

4.经久耐用

本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上；

5.零排放

整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染；

6.智能

全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制；

7.自动除尘

污泥在干化过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响；本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量；

8.能效高

采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L。

       污泥处理处置中的环节就是减量化，这个环节占的投资比例，运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。焚烧发电（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化技术又分为直接干化和间接干化。直接干化热效率低，而且运行维护复杂，内部正压，设备容易腐蚀，臭气容易溢出，环境不友好。间接干化更加稳定，热，内部负压，没有臭气溢出，环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源，如果没有废热，需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高，这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目，项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽，通过间壁把热量传给污泥，污泥中的水分蒸发成蒸汽，污泥被干化，同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。